倉(cāng)庫(kù)地面要如何處理 

 

        目前物流倉(cāng)儲(chǔ)中心的地面基本以普通水泥混凝土地面為主，部分條件較好的庫(kù)區(qū)采用水磨石或地板磚，經(jīng)過(guò)多年使用證明，這些地面分別存在著不同的問(wèn)題。 
 

普通水泥混凝土地面一般采用C20以上強(qiáng)度，15～20cm厚的素混凝土直接收光做面層，或在混凝土墊層上再做3～5cm厚，C30以上強(qiáng)度的水泥砂漿罩 面層。這種地面形式是最便宜的地面形式，但并不是最經(jīng)濟(jì)的地面形式，一般使用兩年以后，在叉車的作用下地面會(huì)出現(xiàn)不同程度的翻砂、起塵現(xiàn)象。隨著使用年限 的延長(zhǎng)，加上碳化、水侵蝕和風(fēng)化的作用，地坪表面會(huì)繼續(xù)粉化，影響正常使用。具體表現(xiàn)在貨物堆放無(wú)論時(shí)間長(zhǎng)短，上面總是布滿灰塵。
 

        水磨石地面和地板磚地面，根據(jù)不同材質(zhì)的選擇，一般每平米造價(jià)比普通混凝土地面增加30—60元左右。這兩種地面形式在使用功能上基本解決了混凝土地面的 翻砂起塵問(wèn)題，但其面層本身與混凝土基層是剝離的，所以在重車的作用下，極容易造成水磨石或地板磚面層起殼、空鼓、碎裂、脫落現(xiàn)象，不但影響了庫(kù)區(qū)的整 潔、平整，而且隨著使用，破壞區(qū)域會(huì)越來(lái)越大，使用壽命也很短。

二、新型地面形式的介紹 
 

       對(duì)于物流倉(cāng)儲(chǔ)中心地面的要求，實(shí)際上最關(guān)鍵解決的是抗叉車碾壓和抗車輪摩擦的問(wèn)題，同時(shí)盡量能提高地面的裝飾性，達(dá)到耐用、美觀的效果。為適應(yīng)這些要求，現(xiàn)介紹三種庫(kù)區(qū)地面處理方法，以供交流和參考。

       根據(jù)物流倉(cāng)儲(chǔ)中心的新建或改造項(xiàng)目的不同，可以采用不同的地面形式。對(duì)于新建的物流倉(cāng)儲(chǔ)中心，應(yīng)該考慮采用經(jīng)濟(jì)、實(shí)用的耐磨地坪；對(duì)于改造的物流倉(cāng)儲(chǔ)中心，在考慮采用耐磨地坪的同時(shí)，可以在原地面的基礎(chǔ)上考慮環(huán)氧涂裝地坪和水泥地坪增硬劑進(jìn)行處理。

（一）耐磨地坪   
 

      耐磨地坪是新建物流倉(cāng)儲(chǔ)中心庫(kù)區(qū)和站臺(tái)地面最佳的選擇，是所有地面形式中最耐用、最經(jīng)濟(jì)的一種地面方案。選擇耐磨地坪，不但徹底解決了地面的翻砂起塵問(wèn) 題，使用壽命可達(dá)到20～30年以上，而且地面施工速度快、周期短，與混凝土攤鋪施工同步進(jìn)行和結(jié)束，地面完工以后還可以承受重荷載車輛的碾壓。 
 

     耐磨地坪是在新澆筑水泥混凝土并攤鋪平整的表面，均勻撒布一層耐磨地坪材料，運(yùn)用專業(yè)的抹光機(jī)進(jìn)行提漿和收光作業(yè)，利用基層混凝土的漿將耐磨材料潤(rùn)濕后 與基層混凝土形成一個(gè)整體，并在表面形成一個(gè)防滑耐磨面層，明顯提高了混凝土的表面強(qiáng)度，增強(qiáng)了耐磨性能，最大限度的解決了庫(kù)區(qū)地面的翻砂、起塵問(wèn)題。耐 磨地坪材料是由含有不同精選（石英砂、金剛砂、金屬、合金）骨料、特種水泥、聚合物添加劑、顏料等均勻混合而成的。耐磨地坪可以做成本色、灰色、紅色、黃 色、綠色等。
 

（二）一種無(wú)溶劑“自流平”環(huán)氧樹(shù)脂，但價(jià)格似乎很高，報(bào)價(jià)從70-100元/平方(3MM厚)不等。有同行的地面試用過(guò)兩個(gè)月，效果似乎可以。另有一種 叫環(huán)氧樹(shù)脂砂漿，似乎也擁有差不多同等功能。兩者的防滑、防滲水都差不多。砂漿自流平比樹(shù)脂處流平更耐磨，因其在環(huán)氧樹(shù)脂內(nèi)加入了金剛砂。

混凝土密封固化劑地 坪(俗稱)：硬化劑CS，它是一種混凝土密封，防塵，耐磨硬化劑。為新一代鋰離子水基產(chǎn)品，無(wú)色，無(wú)臭，無(wú)毒，不 燃。通過(guò)有效滲透 3-5mm,與混凝土中的游離鈣，鎂離子發(fā)生一系列復(fù)雜的化學(xué)反應(yīng)，在三維空間形成一個(gè)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，使混凝土中的各種成分固化成一個(gè)堅(jiān)固實(shí)體，從而得到一個(gè) 無(wú)塵，致密的整體，毛細(xì)孔被有效密封，永久避免了混凝土灰塵從表面析出。有效提高了強(qiáng)度，密度和耐磨性。




 作用

1.永久提高強(qiáng)度和硬度

能使混凝土的組成成分固化成一堅(jiān)硬實(shí)體，形成一個(gè)三維空間網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，從而增加混凝土的密度，強(qiáng)度及硬度，并極大地提高了混凝土的抗磨能力和表面耐候性。收 光后平滑的表面，會(huì)產(chǎn)生像大理石一樣的美麗光澤。經(jīng)過(guò)本產(chǎn)品處理過(guò)得混凝土，比未經(jīng)處理，完全熟化的混凝土在30天后經(jīng)抗壓實(shí)驗(yàn)測(cè)定，強(qiáng)度增加四成以上， 并且隨時(shí)間持續(xù)增加強(qiáng)度。

2.永久性密封 抗?jié)B

只須一次使用，混凝土及受養(yǎng)護(hù)作用并且在生命周期中永久的被密封，而且可抗任何油污及其它污物。

3.永久性養(yǎng)護(hù)混凝土

對(duì)新做的混凝土地面可抑制細(xì)微裂痕及溫差裂縫的產(chǎn)生。當(dāng)施工用于經(jīng)過(guò)適當(dāng)澆灌及剛完工之堅(jiān)固的混凝土上，與混凝土成分發(fā)生化學(xué)反應(yīng)生成的物質(zhì)會(huì)保留住對(duì)水化過(guò)程中極為重要的水，而一致性的養(yǎng)護(hù)混凝土。

4.永久性不產(chǎn)生灰塵

本品與混凝土中的硅酸鹽發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，永久的消除由表面空隙釋出的混凝土微粒，從而防止起灰。

5.超強(qiáng)的結(jié)合能力

由于消除表面不利結(jié)合之混凝土鹽類，處理好的表面更有利于上漆，防水材料，結(jié)合劑及地板材料的使用，與任何種類的涂裝材料的結(jié)合及相容。

6.節(jié)約大量維修及維護(hù)成本

無(wú)需打蠟，僅需清水拖地。


區(qū)別對(duì)比

項(xiàng)目	產(chǎn)品	環(huán)氧樹(shù)脂	耐磨地坪	水磨石	PVC地板	混凝土密封固化劑
產(chǎn)品性能指標(biāo)	防塵效果	無(wú)塵	減少灰塵	減少灰塵	無(wú)塵	無(wú)塵
	耐磨性	2.3	4.6	3.3	2.1	6.3-20
	莫氏硬度	2-3	7-8	4	2.8	9-10(有這么高？）
	抗?jié)B/平方	0毫升/小時(shí)	200毫升/小時(shí)	250毫升/小時(shí)	0毫升/小時(shí)	0.088毫升/小時(shí)
	抗老化	3-5年	5-8年	5-8年	2-3年	20年以上
	質(zhì)保期限	1年	1年保修3年	2年	1年	至少20年
施工特點(diǎn)	施工方法	多層多次涂覆	拋灑機(jī)磨	水磨	張貼	噴涂
	工期	新制地坪干燥21天后 每天約500平方	與混凝土澆筑同時(shí)進(jìn)行 每天約1000平方	工期太長(zhǎng) 每3000平方需30天	新地坪需干燥后 每天約500平方	每天約2000平方
	養(yǎng)護(hù)期	一星期	14天	3天	3天	施工完畢表干后可上人，7天承載
	安全性 環(huán)保性	有毒性及刺激性，需防火，不環(huán)保	粉塵多，施工人員需做防護(hù)	施工污染物太多，不環(huán)保	粘膠易揮發(fā)，需防火	符合VOC規(guī)則，無(wú)毒不然，環(huán)保
	基本要求	要做防水層，否則易脫殼	只能用在新地面，舊地面無(wú)法使用	無(wú)要求	無(wú)要求但要做防水，層否則易脫殼	新舊地面都可用，無(wú)防水要求
運(yùn)行維護(hù)	清潔	油污及黑色劃痕，不易清潔	油污易滲難清洗	油污易滲漏，難清洗	易留黑色劃痕，難清洗	不滲油，易清洗
	保養(yǎng)及 維護(hù)費(fèi)用	需打蠟每次2元/平方	需打蠟每次2元/平方	需打蠟每次2元/平方	需打蠟每次2元/平方	無(wú)需打蠟，僅需清水或肥皂水拖地
	易損程度	易起殼，易留黑色劃痕，越來(lái)越舊	有脫殼現(xiàn)象，維修麻煩易留黑色劃痕	灰塵越用越多，隔條處易破損	易剝落，易磨損	難磨損不起殼，使用時(shí)間越長(zhǎng)越光亮
	更換費(fèi)用	2-3年（便宜材料1-2年）重涂一次	3-5年重施工一次	10年左右更換	2-3年更換	半永久性，與建筑物同周期

施工方案